برش پروفیلها:
پروفیل های آلومینیومی که فاکتور اصلی ساخت سازه نما می باشند ، پس از مشخص شدن ابعاد سازه و پروفیل های عمودی و افقی میتوانند آماده برش شده و از قبل برش داده شوند . عملیات برش با ماشین های اره اتوماتیک شروع می شوند و میتوان یک یا چند پروفیل را همزمان برش داد ، اگر چه ممکن است فرآیند برش ساده به نظر برسد اما در واقع بسیار مهم و حیاتی است . ماشین ها باید خیلی خوب تنظیم و مدرج باشند اره ها باید تیز و به خوبی نگهداری شوند ، در غیر این صورت قسمتی که به درستی بریده نشده است ممکن است باعث ایجاد مشکل در اتصالات و عایق بندی ها شوند یکی دیگر از ویژگی های مهم این است که برش نباید اشتباه انجام شود . پروفیلی که فقط چند میلی متر کوتاه شود گاهی اوقات بی فایده بوده و از بین میرود از این جهات برش حیاتی ترین عملیات است .
سوراخ کاری، فرز کاری و پیچ و مهره ها در مرحله بعدی هستند . سوراخ کاری های لازم از جمله محل دستگیره و قفل سوراخها جهت زهکشی آب توسط دستگاه فرز انجام میشوند ، البته این دستگاه ها به دو صورت در بازار وجود دارند . سیستم دستی ( رایج) و سیستم اتوماتیک CNC ( قیمت این ماشین ها بالاست اما ظرفیت و دقت آنها هم به همان اندازه بالاست و هزینه نیروی کار را کاهش میدهد)
البته با در نظر گرفتن ظرفیت و هزینه نیروی کار ، باید انتخاب شود که آیا چنین ماشین هایی مورد استفاده قرار میگیرند یا خیر .
اتصال گوشه ها :
روشهای مختلفی برای اتصال گوشه ها و قاب بندی بازشو های نمای شیشه ای کرتین وال و پنجره ها وجود دارد . اینها اتصالات مستقیم پیچی ، اتصالات گوشه ای 45 درجه و یا قطعات خاص و یا اتصالات گوشه ای هستند که توسط پرس با گوه های گوشه ایجاد میشوند . این عملیات معمولا به صورت دستی و بر روی میزکار و دستگاه مناسب انجام میشود .
واشر کشی ، نصب یراق آلات ، مونتاژ نهایی
عملیاتی مانند نصب واشر بر روی قطعات نما به صورت قابهای بازشوها و پروفیلهای نما با دقت کافی باید انجام شوند .
نصب یراق آلات و قطعات و اتصالات قسمت های بازشو نیز قبل از نهایی شدن اتمام عملیات اجرا انجام شده و به این ترتیب آماده نصب نهایی می شوند .
محصول آماده شده در صورت لزوم برای حمل و نقل بسته بندی می شوند و با اقدامات احتیاطی برای محافظت از آنها در برابر آسیب ها بسته بندی میشوند و برای حمل و نقل آماده می شوند . ترتیب انجام کار و چیدمان در کارخانه ها هم موضوع بسیار مهمی است .
حمل و نقل محصول نهایی که مطابق با پروژه تهیه شده اند و ابزارها و ماشین آلات لازم باید به صورت برنامه ریزی شده به محل اجرای پروژه ارسال شوند .
نصب و تحویل نهایی سازه نما
عناصر ارسال شده به محل پروژه مطابق با برنامه کاری شروع و مونتاژ می شوند ، تجهیزاتی از قبیل داربستها و بالابرها باید در محل پروژه آماده کار باشند ، برنامه ریزی خوب برای دستیابی به بهترین بهره وری از عوامل و منابع مختلف مانند تعداد کارکنان ، ماشین آلات ، انبار محصولات درمحل پروژه از اهمیت ویژه ای برخوردار است .
کنترل کیفیت اجرا ، از جمله رویکردهای قابل توجه در روند اجرای کار می باشد باید توجه نمود هر چند که کیفیت محصول بسیار مهم است لیکن کنترل کیفیت این محصول در هنگام اجرا نیز ، اگر با دقت لازم همراه نباشد محصول نهایی ممکن است کیفیت و کمیت لازم را دارا نباشد .
مطالعات کنترل کیفیت باید به همراه برنامه ریزی باشند ، در مفهوم کیفیت ، طراحی و کیفیت انطباق محصول ضروری است .
در این زمینه کاری که تعیین کننده کیفیت یعنی نتیجه و هدف مورد نظر است مشخصات فنی تهیه شده باید مطابق با استاندارد های رایج باشند .
استاندارد مجموعه ای از قوانین در مورد یک موضوع خاص است و مشخصات ابزاری هستند که در استاندارد سازی یا انطباق با استاندارد ها استفاده می شوند .
معیارهای کنترل کیفیت
همانگونه که در مطالب بالا ذکر شد معیارهای کنترل کیفیت باید از طریق مشخصات و استاندارد های لازم تنظیم شوند ، زیبایی شناسی طراحی ، عملکرد مورد انتظار ، خواص عایق بندی و هوابندی ( گرما ، آب ، صدا ) و مواردی مانند قابلیت استاتیکی سازه ، آتش سوزی و ایمنی در مشخصات باید رعایت شوند .
روشهای کنترل کیفیت
عملکرد جامعی است که در تمام فعالیتهای تجاری ، از تخفیفات بازار تا طراحی محصول ، از روشهای تولید تا حمل و نقل را شامل می شود . بازرسی بخشی از کنترل کیفیت است که بر نتیجه تولید نظارت می کند ، در سیستم نمای شیشه ای کرتین وال آلومینیومی کنترل کیفیت باید برای هر دو مرحله طراحی محصول و خدمات پس از فروش پیش بینی های لازم صورت گیرد .
برای این منظور کنترل کیفیت جامع و مدیریت کیفیت جامع برای این نوع کالا و خدمات توصیه می شود .
کنترل کیفیت جامع تعریفی است که به یک سیستم موثر داده میشود که تلاشهای واحدهای مختلف در سازمان تجاری را برای ایجاد ، حفظ و بهبود کیفیت به منظور برآورده کردن خواسته های مصرف کنندگان در مقرون به صرفه ترین سطح ، ترکیب و هماهنگ میکند .
سیستم های سازه ای نمای شیشه ای کرتین وال باید با سیستم هایی سازمان دهی شوند که شامل چندین ابزار مدیریت کیفیت جامع باشند .
ISO 9001 یکی از رایج ترین این سیستم هاست که برای این کار مناسب است .
خدمات پس از فروش
خدمات پس از فروش و پیگیری وضعیت سیستم های کرتین وال از دو جنبه بسیار مهم است .
اول از آنجایی که مکانیسم هایی مانند بازشوها در نما و یا وجود آفتاب گیرها بر روی نما خدمات نگهداری خاص دارند و نگهداری و تعمیرات مربوط به این موارد باید از ابتدا برنامه ریزی شوند .
دوم از آنجایی که سیستم های نمای شیشه ای کرتین وال به طور مداوم با رویکردی پویا تجدید و توسعه می یابند ، نتایج به دست آمده از پروژه های قبلی باید مورد ارزیابی قرار گیرد . البته به لطف این مطالعات مراحل طراحی و اجرای کار نیز به طور مداوم بهبود خواهد یافت . به روز رسانی و بهبود مداوم سیستم ها و روشهای تولید ، موضوع مهمی است . توسعه تئوری ها ، روشها و تحقیقات کاربردی لازم مهندسی ، با در نظر گرفتن تحولات در محیط تولید و فناوری های نو ظهور، توسعه روشهای ساخت پیشرفته و تحقیقات مدیریتی برای همگام شدن با تغییرات بازار و تحولات علمی ، یکپارچه سازی جریانهای اطلاعات برای افزایش راندمان عملیات تولید ، بهبود با به روز رسانی و تجزیه و تحلیل مداوم جریانها فرآیندی ضروری است .
نتیجه گیری
به منظور طراحی سیستم های نمای شیشه ای کرتین وال ، مدیریت پروژه سرمایه گذاری و انجام مطالعات امکان سنجی ، فرآیند های صنعتی این محصول و خدمات مورد بررسی قرار گرفت و در نتیجه آنچه باید در طراحی و تولید در نظر گرفته شود ، مراحل کاربرد سیستم های نمای شیشه ای کرتین وال ، نحوه ایجاد یک برنامه سرمایه گذاری ، نحوه انجام چندین برنامه سرمایه گذاری مورد بررسی قرار گرفت . نماها ی شیشه ای کرتین وال که امروزه به عنوان یکی از متداول ترین سیستم های نما در اکثر ساختمانهای مدرن مورد استفاده قرار می گیرد ، همچنان جای خود را در سرمایه گذاری ها و بازار به عنوان یکی از مهمنرین محصولات و خطوط تجاری صنعت ساختمان حفظ نموده است.
