همه چیز درباره نمای شیشه ای کرتین وال
محاسبات استاتیکی نمای شیشه ای کرتین وال
محاسبه بارهای وارده:
محاسبه بار باد ، محاسبه نیروی زلزله
در نماهای شیشه ای پروفیل های آلومینیومی نقش انتقال بارهای وارده را بر عهده دارند، حد باربری پروفیلها بر اساس بزرگی پروفیل، ضخامت و در نهایت ممان اینرسی پروفیل تامین می گردد.
پروفیل های مذکور توسط قالب های ویژه و با طی مراحل تولید در دستگاه اکسترودر تولید می شوند قابل ذکر است این قالبها هزینه های قابل توجهی نیز دارند لیکن با هر تولید 5 الی 10 تنی، هزینه قالب مستهلک می گردد .
در نماهای شیشه ای بخش اصلی سازه کرتین وال شامل پروفیل های عمودی و افقی آلومینیومی می باشد، علاوه بر این واشرها، قطعات، اتصالات و شیشه ها نیز اجزاء تکمیل کننده این نوع سازه ها می باشند .
شرکت های طراح و تولیدی پروفیل از قالب های ویژه ای جهت ساخت پروفیل های خود استفاده میکنند . شکل ، فرم و ممان اینرسی پروفیل ها برای این شرکت ها اختصاصی می باشند .
قسمت داخلی پروفیل آلومینیومی که از داخل بنا روئیت می گردد و عمدتا به شکل قوطی می باشد نقش باربری سازه را برعهده دارد.
بناها همیشه در برابر بار حاصل از نیروی باد قرار دارند ، این بار، گاه به صورت مکش و گاه به صورت کشش عمل میکند . که این خود باعث تشدید نیروی حاصله از بار باد خواهد بودو این فشار و نیروی حاصله از آن، بار بسیار زیادی را به اتصالات سازه نما وارد می نماید .
هم چنین در مناطقی که خطر وقوع زلزله بالاست می بایست تمهیدات ویژه ای به کار برد با انجام محاسبات مربوط به نیروی زلزله و استفاده از پروفیل های افقی و عمودی مناسب ، نیروی حاصله از تکانهای زلزله توسط پروفیل های افقی به پروفیل های عمودی که نقش باربری سازه را بر عهده دارند انتقال داده می شود .
در خطرات زلزله علاوه بر تکانهای شدید که باعث بریدگی و یا گسیختگی از نقاط اتصال پروفیل های افقی به عمودی می گردد فشار وارده بر شیشه ها نیز از اهمیت ویژه ای برخوردار هستند به طوری که در صورت شکستن شیشه ها می تواند خطرات مالی و جانی ایجاد نماید .
لذا هم می بایست محاسبات مربوطه از استانداردهای لازم برخوردار باشند و هم از شیشه های مناسب نماهای شیشه ای ( سکوریت شده ) استفاده نمود تا این خطرات را به حداقل ممکن رسانید .
کارخانه های تولید پروفیل جهت جلوگیری از موارد فوق از جمله باد و زلزله پروفیل هایی با مقاطع مختلف و ممان اینرسی های متنوع تولید می نمایند .
طبیعی است که تولید تعداد زیادی قالب در ابتدا برای کارخانه های تولید پروفیل بسیار هزینه بر می باشد لذا در ابتدا قالبهای پرمصرف و قالبهای مورد استفاده به صورت عمده در منطقه مورد استفاده آماده و پروفیل ها تولید می گردند . سپس بر اساس سفارشات ویژه و یا سفارشات بر اساس محاسبات خاص نیز قالبها ساخته شده و وارد چرخه تولید پروفیل می شوند .
آتش سوزی
یکی از موارد مهم در اجرای سازه های نمای شیشه ای کرتین وال چگونگی مقاومت در برابر آتش سوزی های احتمالی می باشد. به خصوص در بناهای بلند مقدار آتش و زمان تخلیه ساکنین این نوع بناها بسیار مهم بوده و میبایست تمهیدات لازم در نظر گرفته شود .
با توجه به اینکه سازه نمای شیشه ای حداقل فاصله ای 20 تا 25 سانتی متری از بنای اصلی را دارد .در هنگام آتش سوزی میتواند مانند یک دودکش قوی عمل نموده و در شرایط انتقال آتش و شدت آن موثر باشد .
هم چنین ازدلایل دیگر اشاعه آتش، شکستن شیشه ها و انتقال دود و آتش به طبقات دیگر از این طریق است .
جهت جلوگیری از اشاعه شدید آتش قبل از مداخله جهت خاموش نمودن آن استفاده از دود بندها مابین طبقات لازم می باشند این دودبندها می بایست با استفاده از چسپهای ضدآتش هوابند شوند تا آتش و دود حاصله به طبقات دیگر سرایت ننمایند .
موارد دیگر
علاوه بر موارد فوق که در طراحی و تولید پروفیلها مدنظر قرار می گیرند مواردی از جمله انبساط و انقباض پروفیل ها و متعاقب آن سازه نما نیز می بایست در طراحی پروفیل ها و جزئیات اجرایی و محاسبات منظور گردد .
ساخت و مونتاژ و تعمیر و نگهداری سازه های نمای شیشه ای
آنچنانکه مطرح کردیم پروسه تولید قالبها و پروفیل های نماهای شیشه ای و نیز قطعات و اتصالات و واشرهای آببندی و هوابندی مورد استفاده در این نوع سازه ها از پیچیدگی و حساسیت ویژه ای برخوردار می باشد .
همانگونه که ملاحظه می نمایید از طراحی، تولید قالب ، تولید پروفیل و …
پروسه طولانی جهت دست یابی به یک سازه نمای شیشه ای طی می گردد میتوان این پروسه را به صورت زیر خلاصه نمود .
- طراحی سیستم
- طراحی قالبهای سازه نمای شیشه ای
- تولید پروفیلهای آلومینیومی
- آمیزی پروفیل ها
- تولید قطعات و اتصالات
- تولید واشرهای آببندی و هوابندی
- تولید شیشه های دوجداره
پس از اینکه تمامی موارد فوق در کارخانه های مرتبط تولید شدند ، به محل پروژه منتقل شده و عملیات ساخت و مونتاژ پروفیل ها و نصب قطعات و اتصالات و سپس جاگذاری واشرها انجام میگردد و قا بهای مناسب نگهداری شیشه ها ساخته شده و شیشه های تولید شده بر روی این قابها قرار گرفته و پس از نصب درپوشها و آببندی های لازم سازه نمای شیشه ای کرتین وال آماده بهره برداری خواهد بود .
مهندسی سازه نمای شیشه ای
آنچه در موارد فوق ذکر گردید ، نیازمند همکاری چندین شاخه مهندسی می باشد مهندسی سازه ( عمران) ، مهندسی مکانیک و مهندسی شیمی از جمله این شاخه های مهندسی می باشند .
همکاری تنگاتنگ این گروههای مهندسی در نتیجه میتواند دربردارنده یک سیستم نمای شیشه های طراحی و مهندسی شده استاندارد باشد.
البته مشاورین نما و مهندسین محاسب سازه نما در این بین نقش بیشتری را ایفا می نمایند برخی از کارخانه های تولید سیستم های نمای شیشه ای خدمات مشاوره و مهندسی نما را نیز به مشتریان خود ارایه می دهند .
محاسبات قیمت نماهای شیشه ای کرتین وال
تمامی موارد طراحی شده سازه نمای شیشه ای پس از تولید و ساخت و مونتاژ می بایست حداقل سود مورد انتظار تولید کننده پروفیل و مجری سازه را برآورد نمایند .
به طور کلی باید از سفارشات دریافتی و متعاقب آن ورود پول نقد به مجموعه ها از مقدار سرمایه گزاری بیشتر باشد یعنی این سرمایه گزاری دارای بازه است بر این اساس در هنگام طراحی سیستم می بایست به طور منظم میزان سرمایه گذاری کنترل گردد.تا هم محصولی سودآور و قابل خرید و هم قابل رقابت با رقبای موجود طراحی و تولید شود .
به طور کلی بهای کلی سازه های نماهای شیشه ای شامل : پروفیل های آلومینیومی ، قطعات و اتصالات ، واشرها و شیشه ها هستند که توسط کارخانه ها دریافت می گردند و در مراحل بعد گروههای اجرایی و مهندسی را شامل می گردد .
تمامی موارد فوق پس از اینکه به صورت حدودی قیمت گزاری گردید جمع شده و قیمت نهایی را شامل خواهد شد که می بایست در بازار هدف قابل رقابت باشد .
در این بین طراحی و تولید سیستم های بسیار خاص به عنوان مثال سازه های مقاوم در برابر طوفانهای سهمگین و یا زلزله های بیش از 7 ریشتر با توجه به اینکه هزینه های طراحی و تولید و اجرای بالاتری خواهند داشت و مورد مصرف اکثریت نخواهند بود مقرون به صرفه نمیباشند
لذا در طراحی و تولید این نوع سیستم ها می بایست با توجه به منطقه مورد نظر حداقل محاسبات مهندسی و سازه ای ( استاندارد) را باید رعایت نمود تا در نهایت محصولی با کیفیت مناسب و رقابتی به بازار عرضه کرد.
